什么是金属 3D 打印？

金属 3D 打印是一项革命性的技术，可以直接从 CAD 数据生产出不可能制造的零件。该工艺的优势包括能够产生坚固、复杂的几何形状、内部晶格结构、保形冷却通道和其他传统加工无法制造的特征。可以以最少的材料浪费快速制造零件，使其成为航空航天、医疗、汽车和其他行业的下一代工程的理想选择。

主要的 3D 打印工艺之一称为直接金属激光熔化 (DMLM)。这种增材制造工艺使用高功率激光将连续的粉末金属层熔化并融合成三维实体部件。优点是组件越复杂或功能越丰富，过程就越经济。直接金属激光熔化制造出 99% 致密的零件，这意味着它们与锻件一样坚固，同时更轻。

3D打印的优势

3D 打印有很多好处，特别是如果您知道如何优化产品设计以利用它们。好处包括：

1. 金属 3D 打印零件是完全致密的，包含复杂的几何形状和精确的内部特征，这些都是单独使用传统加工无法制造的。
2. 可以在最大限度地提高强度的同时以最少的材料浪费快速进行设计。
3. 随形冷却通道极大地提高了性能和抗热应力，是航空航天和汽车应用的理想选择。
4. 多个相同的零件可以一次在一个平台上构建，大大提高了生产效率

DMLM Manufacturing Parts

3D Printed Parts Without Surface Finish

金属3D打印工艺

首先，必须为设计提供 3D CAD 文件。为了获得最佳结果，工程师必须提前查看您的 CAD 图纸文件并在必要时优化设计。这可能包括优化构建方向并在打印过程中重力可能导致特征变形的区域添加支撑结构。这些支撑稍后将被移除。

然后应使用专门的软件将图形切成多个横截面层，每层代表最终形状的 20 – 60μm 厚度。最后，将切片文件上传到机器进行打印。最适合这项工作的机器的一个例子是雷尼绍 AM250，这是一种用于快速原型制作和制造的最先进的金属 3D 打印机。

后加工服务

许多人对 3D 打印的新可能性感到兴奋，这是有充分理由的。然而，尽管能够使复杂的设计成为可能，但仍然存在一些固有的局限性。 3D 打印不适合制作精细的表面光洁度、精确的孔、螺纹或平整光滑的配合表面。

金属 3D 打印几乎总是需要某种形式的后加工来提供单独 3D 打印无法提供的功能。多余的材料通常通过 CNC 铣削和车削、钻孔或磨削来去除。 Star Rapid 拥有一系列其他精加工工艺，以确保您获得所需的最终外观。

来源：克里斯威廉姆斯